A empresa disse que o período de construção do projeto começa de janeiro de 2018 a dezembro de 2019, um total de 24 meses, após o projeto atingir a produção total, espera-se atingir uma produção anual de 6 milhões de conjuntos de pastilhas de freio automotivo, e é espera realizar um lucro operacional anual de 250 milhões de yuans. O lucro líquido foi de 61,65 milhões de yuans e a taxa de juros líquida de 24,23%.
A construção do projeto resolverá o problema da futura escassez de capacidade da empresa. Nos últimos anos, a produção e as vendas de pastilhas de freio da empresa mantiveram um crescimento constante. Em 2017, a expectativa é de que as vendas de pastilhas de freio a disco da empresa ultrapassem 29 milhões de conjuntos. De acordo com o plano de desenvolvimento da empresa e as previsões de mercado, em 2020, a produção e vendas de pastilhas de freio a disco da empresa devem ultrapassar 38 milhões de aparelhos. Atualmente, a capacidade anual de vendas dos freios a disco de reposição da empresa é de aproximadamente 31 milhões de unidades. Após a conclusão dos projetos em construção da empresa, a capacidade de produção de freios a disco de reposição é de apenas 35 milhões de unidades, o que não pode mais atender às necessidades de crescimento dos negócios da empresa. .
O principal mercado-alvo para os produtos deste projeto é o mercado de reposição (AM). No mercado de AM, os usuários são consumidores que já possuem automóveis. Os produtos são vendidos aos consumidores por meio de canais como lojas de varejo especializadas, cadeias de lojas, lojas especializadas e fábricas de conversão e exigem que os fabricantes de produtos tenham recursos de design, pesquisa e desenvolvimento exclusivos e resposta rápida. Capacidade de se adaptar às necessidades dos clientes de muitas variedades e pequenos lotes, e de ter um bom canal de vendas e sistema de serviço pós-venda.
O projeto pretende renovar os edifícios da fábrica existente da empresa, e o equipamento de produção principal usará uma combinação de fabricação auto-projetada e design independente de fabricação terceirizada. Por meio de sistemas avançados de gerenciamento de informações, ele realizará manufatura inteligente baseada em informações, inteligente e flexível. De acordo com relatos, os principais processos da fábrica inteligente usam dispositivos inteligentes e robôs automatizados e semiautomáticos para concluir as operações de produção e interoperar entre dispositivos, dispositivos e robôs, e usam aquisição de dados e monitoramento através da integração com sistemas de controle de dispositivos e sensores externos. O sistema de controle (SCADA) realiza a aquisição de dados em tempo real do status do equipamento.
Os principais equipamentos de produção inteligentes prensas a quente e moedores usados pelo projeto são desenvolvidos de forma independente pela empresa. As prensas a quente têm sido utilizadas em pequenos lotes pela empresa. Os trituradores têm sido amplamente utilizados na empresa e esses equipamentos atingiram níveis avançados de liderança nacional e internacional. Outros equipamentos de produção inteligentes também são projetados pelo próprio, através dos efeitos reais da simulação de tecnologia de software 3D e produção de amostra, a operação real de dispositivos inteligentes para atingir as expectativas de equipamentos de produção de fábrica inteligente.
De acordo com a empresa, fábricas inteligentes por meio da automação da produção, automação do fluxo de dados e automação do conhecimento podem não apenas ajudar as empresas a encurtar os ciclos de entrega, reduzir os custos operacionais e reduzir as taxas de produtos não consumidores, mas também aumentar a eficiência da produção e a utilização abrangente dos recursos. Obtenha maiores lucros e aumente a competitividade da indústria.